Impermeabilização de caixas de elevador

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Situação

Como conseguir a impermeabilização interior de uma caixa de elevador?

Os fossos das caixas de elevador são locais onde é frequente encontrar a presença de humidade e até mesmo de água líquida, provocando graves riscos e mesmo impedimentos legais ao seu funcionamento.

Os fossos dos elevadores estão nas zonas mais baixas dos prédios, inclusivé abaixo do nível das águas subterrâneas. As paredes das caixas de elevador apresentam muitas vezes defeitos, tais como fissuras e pontos singulares sem tratamento, danos no betão.

Os encontros do fundo com as paredes são com frequência pontos de infiltração de água, bem como os pontos de ancoragem nas paredes e no chão das estruturas metálicas que suportam a instalação.

As soluções tradicionais (como telas asfálticas ou pinturas betuminosas) não resistem à contra-pressão de água. A má impermeabilização pode pôr em perigo as instalações electromecânicas do elevador, levando mesmo à sua interdição legal.

Para garantir a protecção da caixa do elevador, é preciso efectuar um tratamento que garanta a boa impermeabilização e resista à contra pressão da água.

Aplicação

Limpar bem o suporte, eliminando todas as zonas degradadas e materiais soltos. Nos ângulos e arestas, romper o ângulo, abrindo um roço e selar com weber.dry stop se houver infiltração de água, ou weber.tec rapid em caso contrário, realizando na mesma operação a meia cana de transição.

As selagens da estrutura metálica devem ser refeitas utilizando weber.tec rapid ou weber.dry stop no caso de existirem fugas de água. Outros pontos de penetração directa de água devem ser picados, formando aresta rectas numa largura mínima de 2 cm, e tapados com weber.dry stop .

Sobre superfícies regulares de betão, humedecer o suporte e aplicar duas camadas cruzadas de weber.dry KF , até uma espessura de 2 mm. A segunda camada será aplicada após secagem primeira.

Sobre superfícies irregulares ou sobre alvenaria, humedecer bem o suporte e aplicar weber.dry KG , numa espessura mínima de 1 cm. Espessuras superiores a 15 mm devem ser realizadas por camadas sucessivas.


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